一、核心控制標(biāo)準(zhǔn)

1. 設(shè)備結(jié)垢：鈣鎂離子在蒸發(fā)罐、加熱管表面形成碳酸鈣、氫氧化鎂水垢，會降低熱傳導(dǎo)效率，增加能耗，嚴(yán)重時甚至堵塞管道。

2. 鹽品質(zhì)量：鈣鎂離子殘留會導(dǎo)致鹽品易吸潮結(jié)塊、口感發(fā)苦，無法滿足食品級或工業(yè)級（如氯堿工業(yè)）用鹽要求。

• 通常要求：精制后鹽水中鈣鎂離子總濃度需低于 10mg/L，部分應(yīng)用（如電子級氯化鈉）要求更低，需＜1mg/L。

二、關(guān)鍵分析方法（檢測環(huán)節(jié)）

1. EDTA 絡(luò)合滴定法（常規(guī)檢測）

• 原理：用 EDTA（乙二胺四乙酸二鈉）標(biāo)準(zhǔn)溶液作為滴定劑，通過絡(luò)合反應(yīng)與鈣鎂離子結(jié)合，借助指示劑（如鉻黑 T、鈣指示劑）判斷終點，計算濃度。

• 優(yōu)勢：操作簡單、成本低、設(shè)備要求不高（只需滴定管、錐形瓶），適合車間現(xiàn)場快速檢測，精度可滿足工業(yè)制鹽常規(guī)需求（誤差 ±0.1mg/L）。

• 適用場景：粗鹽水預(yù)處理后、精制鹽水入蒸發(fā)罐前的日常檢測。

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2. 離子色譜法（精準(zhǔn)分析）

• 原理：利用離子色譜儀的色譜柱分離鈣鎂離子，通過檢測器（如電導(dǎo)檢測器）測定其峰面積，與標(biāo)準(zhǔn)溶液對比計算濃度。

• 優(yōu)勢：精度極-高（檢測限可達 0.01mg/L），可同時檢測鈣、鎂及其他雜質(zhì)離子（如硫酸根、氯離子），數(shù)據(jù)重復(fù)性好。

• 適用場景：新工藝調(diào)試、鹽品質(zhì)量異常排查、關(guān)鍵控制點（如膜分離出口）的精準(zhǔn)驗證。

三、核心控制工藝（去除環(huán)節(jié)）

1. 預(yù)處理：化學(xué)沉淀法（粗除，去除 80%-90% 鈣鎂）

• 除鈣操作

• 藥劑：向粗鹽水中加入碳酸鈉（Na?CO?） ，與鈣離子反應(yīng)生成碳酸鈣沉淀。

• 反應(yīng)式：Ca2? + CO?2? → CaCO?↓（碳酸鈣溶解度極低，易沉降）。

• 控制要點：反應(yīng) pH 值需控制在 8.5-9.5，確保碳酸鈣完-全沉淀；碳酸鈉用量需過量 5%-10%，避免鈣離子殘留。

• 除鎂操作

• 藥劑：加入氫氧化鈉（NaOH） ，調(diào)節(jié) pH 至 11 以上，使鎂離子生成氫氧化鎂沉淀。

• 反應(yīng)式：Mg2? + 2OH? → Mg (OH)?↓（pH≥11 時，氫氧化鎂溶解度大幅降低）。

• 后續(xù)處理：沉淀生成后，通過澄清池（加絮凝劑加速沉降）、過濾機（如板框壓濾機）將沉淀物與鹽水分離，得到初步凈化的鹽水。

2. 精制：深度去除（去除剩余 10%-20% 鈣鎂）

• 離子交換樹脂法

• 原理：利用陽離子交換樹脂（如 732 型強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂）的交換能力，將鹽水中的鈣鎂離子替換為樹脂上的鈉離子。

• 操作：鹽水連續(xù)通過樹脂柱，當(dāng)樹脂吸附飽和后，用鹽酸或氯化鈉溶液再生，恢復(fù)交換能力，可循環(huán)使用。

• 優(yōu)勢：操作穩(wěn)定，可將鈣鎂離子濃度降至 5mg/L 以下，適合中小型制鹽企業(yè)。

• 膜分離法（反滲透 / 納濾）

• 原理：利用反滲透膜（RO）或納濾膜（NF）的選擇性透過性，只允許水分子和鈉離子通過，截留鈣鎂等二價離子。

• 優(yōu)勢：深度凈化效果好，鈣鎂離子去除率可達 99% 以上，能滿足高-端鹽品需求；且無化學(xué)藥劑添加，避免引入新雜質(zhì)。

• 注意事項：膜組件對進水要求高，預(yù)處理后的鹽水需先過濾掉懸浮物，防止膜污染；需定期用檸檬酸等藥劑清洗膜，維持通量。

四、全程監(jiān)測與調(diào)控

1. 關(guān)鍵控制點監(jiān)測：在粗鹽水入口、預(yù)處理后、精制后、蒸發(fā)罐入口設(shè)置 4 個核心監(jiān)測點，每 2-4 小時取樣檢測 1 次，確保每個環(huán)節(jié)鈣鎂離子濃度符合要求。

2. 參數(shù)動態(tài)調(diào)整：若預(yù)處理后鈣鎂濃度偏高，可適當(dāng)增加碳酸鈉或氫氧化鈉用量；若精制后濃度超標(biāo)，需檢查樹脂再生情況或膜組件是否堵塞，及時調(diào)整工藝參數(shù)。